汕尾注浆管注浆质量控制措施
a)浆液配比控制：
在搅拌桶内设置钢筋标志，表示其所代表的桶内容积分别为0.1、0.2、0.3、0.4……等立方量。
注入清水至相应刻度，根据刻度可知清水重量，然后按配比要求掺入水泥。(如1：1水泥浆，每0.1m3水应掺入100kg即两包水泥)
b)注浆压力：在注浆泵上设置压力表，每段注浆通过记录压力表值反映
c)注浆量控制：
在注浆泵前设置流量计，通过电脑自动记录每段注浆量。并通过其显示屏显示情况确定何时停泵，何时提升注浆管，以控制每段实时注浆量。注浆前应根据配制的不同浆液比重计算每升浆液对应的水泥含量，并记录成表格，交由注浆班长参照控制。注浆班长在注浆过程中，应及时根据流量的显示情况控制注浆泵，指挥前台注浆工人提升注浆管，确保每段注浆量按试配要求进行。
由于本项目设计要求为每米注浆量为180kg，故注浆主要控制指标为注浆量，压力值为辅助指标。
d)过程控制：
注浆分三次进行，每次间隔不小于24小时。
每次注浆配比应严格按照前述方案进行调整试验，并做好注浆时间，压力，注浆量，水泥用量，注浆难易程度，对周围孔位的影响等各种情况，以便试注后进行对比分析，确定采用何种注浆方案。
注浆过程中应观察地面有无变化，如有隆起现象应调整注浆速度或暂停注浆。